Kort fortalt fungerer pneumatikk ved å komprimere luft ved hjelp av en kompressor. Den komprimerte luften lagres i tanker og frigjøres deretter gjennom ventiler og rør til pneumatiske aktuatorer, som kan være sylindere eller motorer. Når luften ekspanderer til atmosfærisk trykk, utfører den arbeid ved å bevege eller drive mekaniske komponenter.
Pneumatikk er en teknologi som utnytter trykkluft eller gasser for å utføre mekanisk arbeid. Systemet fungerer ved at komprimert luft lagres i en beholder og deretter reguleres gjennom ventiler for å styre bevegelsen til sylindere eller motorer. Når trykkluften slippes inn i en pneumatisk sylinder, skaper den et trykk som får et stempel til å bevege seg, noe som kan omdannes til lineær eller roterende kraft. Ettersom luft er komprimerbar, gir pneumatikk systemer som er raske, fleksible og relativt enkle å vedlikeholde sammenlignet med hydrauliske løsninger. Denne teknologien brukes ofte i industriell automatisering, transport og medisin, blant annet i robotikk og trykkluftverktøy.
Pneumatikk har flere fordeler som gjør det til et attraktivt valg i mange industrielle og automatiserte prosesser, spesielt der det er behov for raske og presise bevegelser uten store kraftkrav:
Hurtige bevegelser: Pneumatiske systemer reagerer raskt og gir høy hastighet i bevegelsene. Dette gjør dem ideelle for applikasjoner som krever raske sykluser, som for eksempel sorteringsmaskiner og pakkelinjer.
Rimelige løsninger for lettere oppgaver: Sammenlignet med hydraulikk er pneumatikk ofte en enklere og rimeligere løsning for oppgaver som ikke krever stor kraft.
Egnet for næringsmiddelindustri og rene miljøer: Pneumatiske systemer bruker luft, noe som gjør dem svært godt egnet for bruk i næringsmiddelproduksjon og andre rene miljøer. I motsetning til f.eks. hydraulikk, som benytter olje og kan forårsake forurensning ved lekkasjer, er pneumatikk et trygt valg der hygiene og renhet er avgjørende.
Fleksibilitet og enkelt vedlikehold: Pneumatiske systemer er modulære og kan enkelt tilpasses ulike behov og applikasjoner. De er også kjent for å være enkle å vedlikeholde, med færre bevegelige deler og lav risiko for lekkasjer.
Når man velger et pneumatisk system, er det flere faktorer som bør vurderes for å sikre effektivitet, pålitelighet og kostnadseffektivitet. Arbeidstrykk og luftforbruk er avgjørende—det er viktig å velge komponenter som fungerer optimalt med tilgjengelig trykkluft og gir ønsket ytelse uten unødvendig energitap. Bruksområde og belastning må også vurderes, spesielt med tanke på krav til kraft, hastighet og presisjon i applikasjonen.
I tillegg spiller miljøforhold en stor rolle—temperatur, fuktighet og eksponering for støv eller kjemikalier kan påvirke levetiden til systemet. Vedlikehold og driftssikkerhet er en annen viktig faktor; komponenter som krever hyppig service eller har kort levetid kan føre til økte kostnader over tid. Til slutt bør man vurdere totalkostnadene, inkludert investeringskostnader, energiforbruk og levetidskostnader, for å finne den mest økonomiske løsningen.
For at et pneumatisk system skal fungere effektivt, trenger man flere nøkkelkomponenter som samarbeider for å generere, regulere og bruke trykkluft.
Pneumatiske systemer brukes til næringsmiddelmaskiner, sorteringsanlegg, luker, dører og klemme/holde applikasjoner.
Sylindre og ventiler brukes til diverse spesialbygde lastebiler, som feiebiler, vegmerkebiler osv.
Pneumatiske systemer brukes til å drive maskiner og verktøy, som trykkluftbor og slipemaskiner.
Her er det aktuelt med bremsesystemer, modernisering av aktuatorstyring, prosessventilstyring – alt med mulighet for Atex-godkjennelse.
Her kan eksempler på leveranser være pneumatiske aktuatorer med kulekran, skyvespjeld, og vrispjeld til alle bransjer.
Uten pneumatikk ville mange av dagens teknologiske fremskritt vært begrenset. Industrielle prosesser og arbeidsoppgaver ville vært mer tidkrevende og ineffektive. For eksempel ville bygg- og anleggsbransjen mangle effektive verktøy som spikerpistoler og betongbormaskiner, og transportsektoren ville måtte finne alternative løsninger for trykkluftbremsesystemer i tunge kjøretøyer.
Med stadig utvikling innen teknologi og materialer, fortsetter pneumatikk å være en viktig del av moderne industri og teknologi. Innovasjoner innen kompressorteknologi og energieffektivitet bidrar til å gjøre pneumatiske systemer enda mer pålitelige og kostnadseffektive.
Servi Group tilbyr et bredt spekter av pneumatiske produkter og systemer, inkludert:
Pneumatiske sylindre: Et komplett utvalg av pneumatiske ISO-sylindere, samt flere andre varianter, som varierer fra Ø8 til Ø320. Disse kan leveres i en rekke materialer og pakningsløsninger for å møte applikasjonen og miljøet de skal operere i
Vakuum sugepumper og gripere: Servi leverer et bredt spekter av vakuum sugepumper og gripere fra Vmeca, som er egnet for alle typer overflater
Pneumatiske systemer: Servi har lang erfaring med kundespesifikke systemer og komponenter, og tilbyr design og produksjon av pneumatiske systemer for alle bransjer, inkludert industri, marine og offshore, havbruk og kommunalt
Luftmotorer: Vi leverer luftmotorer og tilhørende styresystemer til alle bransjer. Luftmotorer er spesielt egnet for tøffe omgivelser og Atex-soner. Vi tilbyr et komplett program av motorer, girkasser, bremser, kontrollventiler og luftbehandlingsutstyr.
