Vil du motta vårt nye nyhetsbrev?

 

Meld deg på

Levetidsforlengelse av sylinder med overhaling

Regelmessig overhaling av sylinder er viktig for å sikre optimal funksjon og forlenge levetid. Overhaling bidrar også til bedre forutsigbarhet, drivstofføkonomi og reduserer risikoen for lekkasjer, større skader og kostbare reparasjoner.

Hvordan vi i Servi utfører overhaling og levetidsforlengelse på en sylinder kan deles inn i 11 steg:

 
1. Forberedelser
2. Demontering 
3. Inspeksjon/oppmåling
4. Kundeinformasjon
5. Utskiftning av slitte deler
6. Honing/sliping
7. Rengjøring
8. Montasje
9. Testing 
10. Preservering
11. Overflatebehandling
Sylinder på benk klar til å overflatebehandles i Rissa

Anbefalt interval for overhaling

Anbefalt tidsintervall for overhaling av hydraulikksylindere settes ofte til 5 år. Arbeidsmiljøet, temperatur og renhet på hydraulikkvæsken og bruken påvirker levetiden fra få år til i noen tilfeller over 20 år. Ut ifra nevnte parametere kan man si noe om forventet overhalingsintervaller. 


For å øke levetiden på hydraulikksylinderen, er hydraulikkvæsken, tetningsløsningen og stangbelegg noen av flere viktige parametere som spiller inn. Om vi kjenner til utfordringer sylinderen har, kan vi ofte gjøre endringer som tilpasser sylinderen miljøet den opererer i. 

1. Forberedelse av sylinderen som skal overhales

Før sylinderen demonteres gir vi den et ID-nummer, visuell tilstand og plassering av eventuelle komponenter dokumenteres. Dette sikrer at vi har full kontroll gjennom hele prosessen.

Gule sylindre på pall trenger å overhales
måleinstrument for sylinder

2. Demontering 

Sikkerhet er vår høyeste prioritet. Vi sørger for at sylinderen ikke er trykksatt før vi begynner demonteringen. Hvis det er mistanke om forurensning i hydraulikkvæsken, tar vi nødvendige prøver for å avdekke eventuelle urenheter.

Hvis det er mistanke om partikler, drenerer vi sylinderen gjennom en filterduk for å fange opp og identifisere fremmedelementer. Dette hjelper oss med å dokumentere tilstanden og gir viktig informasjon for videre arbeid. Deretter demonterer vi sylinderen med forsiktighet for å unngå skader.

3. Inspeksjon

Under demonteringen utfører vi en grundig visuell inspeksjon av alle komponenter. Vi sjekker for slitasje, skader og andre uregelmessigheter, og dokumenterer funnene nøye på alle komponenter. Viktige dimensjoner kontrollmåles.  
visuell undersøkelse med lommelykt i sylinder
Bilde av sjekkliste for sjekkliste for overhaling og service som blir sendt til kunde

4. Kundeinformasjon

Etter inspeksjonen holder vi kunden informert om tilstanden til sylinderen og eventuelle nødvendige reparasjoner. Dette inkluderer en oversikt over eventuelle ekstra kostnader og en plan for videre arbeid.

Les mer om hydraulikksylinder

Vi produserer vi sylindre, akkumulatorer og dempere med stempeldiameter fra 20 til 1500 m.m. og med slaglengder inntil 20 meter - i ulike materialkvaliteter - både enkeltvirkende og dobbeltvirkende. Mesteparten av det vi leverer er spesialtilpasset kundens ønske, men vi har også standard-sylindere. 

5. Utskiftning av slitte deler

 

Vi overhaler alle sylindertyper og fabrikater samt skaffer reservedeler. Vi bytter ut alle nødvendige slitedeler som pakningssett og lager/foringer med høykvalitetsdeler fra pålitelige leverandører. Dette sikrer optimal ytelse og lang levetid for sylinderen.

Bilde av stempel på benk som er demontert sylinder

6. Honing og sliping

Honing og sliping av en sylinder innebærer å friske opp overflaten for å gjenopprette den glatte og jevne finishen som sylinderen hadde da den var ny. Denne prosessen gir en optimal overflatestruktur, noe som forbedrer ytelsen og forlenger levetiden til sylinderen.
 

 

7. Rengjøring

Alle deler rengjøres grundig og tørkes nøye. Vi sørger for at delene holdes rene og beskyttet frem til og under montasjen. Eventuell forurensning vil kunne skade sylinderen og systemet den er tilknyttet.

rengjøring av sylinder - lys i sylinderrør
Mann som monterer sylinder på verksted med tegning av sylinderen i bakgrunn

8. Montasje

Vi monterer sylinderen presist og grundig. Under montasjen blir det gjennomført en siste visuell sjekk av alle komponenter. Deler smøres og sikres for å sikre enkel montasje og optimal funksjon. Vi dokumenterer prosessen med bilder for å vise kvaliteten på arbeidet vårt.
 

 

9. Testing

Vi utfører grundige tester for å sikre at sylinderen fungerer som den skal. Dette inkluderer funksjons- og trykktesting samt eventuelle andre nødvendige kontroller for å bekrefte at alt er i orden.

Person som trykktester
mann preserverer gule sylinderdeler

10. Preservering

For å sikre at sylinderen holder seg i optimal stand, utfører vi både innvendig og utvendig preservering av umalte overflater. Preserveringen utførtes i forhold til hvor lenge sylinderen skal lagres før den skal tas i bruk.
 

 

bilde av mann som overflatebehandler to sylindre med malefrakk og verneutstyr

11. Overflatebehandling

Overflatebehandling utføres ved behov og etter avtale med kunde/iht. kundekrav. Vi overflatebehandler alt i stål og metaller. Overflatebehandling av sylindre er vår mest populære tjeneste – som utføres i Rissa. Sylindrene varierer fra 1 kg til 35 000 kg.

Bærekraftig å overhale

Å overhale en sylinder er bærekraftig i seg selv, men det er en rekke andre miljøvennlige tiltak som kan sørge for å beskytte sylinderen.

•    Salt, svevestøv og eksos fra fartøy og annet kan tærer spesielt på sylinderstang hvis den står eksponert for miljøet.
•    Ha kontroll på renheten på væsken i form av filtrering, partikkeltelling og oljeanalyser regelmessig/jevne mellomrom. 
•    Beskytte sylinderen mot ytre skade
 

 

Kontakt våre fagpersoner for spørsmål om overhaling

Stig Vebjørn Nilsen
Serviceleder Rissa
+47 988 05 378
Bjørn Arild Gården
Serviceleder Trondheim
+47 412 22 197
Niclas Hovden
Serviceleder Bergen
+47 476 53 240
Erlend Brynildsen
Serviceleder Ski
+47 916 00 091
Alexander Riise
Serviceleder Ulsteinvik
+47 975 08 306
Sverre Morten Larsen
Serviceleder Kristiansand
+47 905 01 034